Производство

Быстрые ссылки

Производство алюминиевого профиля

Комплексы оборудованы современной компьютерной автоматизированной системой управления, обеспечивающей надежную работу всех агрегатов, точное соблюдение заданных технологических параметров.

Плавильно-прессовый комплекс

Линия производства алюминиевого профиля Пульт управления прессовым оборудованием

Нагрев алюминиевого слитка Гидравлическая система пресса

Изготовление алюминиевого профиля из различного по диаметру и химическому составу цилиндрического слитка – осуществляется на нескольких современных прессовых комплексах.

Участок прессования включает несколько этапов:

  • печь градиентного нагрева заготовок
  • подготовка слитка в размер, необходимый для прессования с минимальным отходом,
  • манипулятор передачи отрезанной заготовки на пресс,
  • закалка полученного профиля,
  • правка профиля с помощью правильно-растяжного устройства,
  • резка в размер, требуемый заказчиком,
  • окончательная термообработка (старение) в специальных автоматических газовых печах для получения состояния Т1, Т6, Т66.

Основное оборудование технологического цикла:

Участки основных технологических циклов производства алюминиевого профиля оснащены современным высокотехнологичным оборудованием европейского уровня.

Инструментальный участок матричных комплектов

Для изготовления алюминиевых профилей применяются фильеры (матрицы) производства ведущих европейских производителей. Организован участок по текущему обслуживанию и корректировка прессового инструмента, оснащённого пескоструйной установкой и печью азотирования матриц.

Изготовление матричного инструмента

 

Нанесение защитно-декоративных покрытий (участок окрашивания алюминиевого профиля)

Профиль может окрашиваеться в любые цвета по шкале RAL.

Технологический процесс порошковой окраски включает три основных этапа:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение порошковой краски.
  • Полимеризация в печи при температуре +200С с принудительной циркуляцией горячего воздуха.

При покраске алюминиевого профиля   использует метод напыления порошковых полимерных материалов (ППМ) в электростатическом поле, что обеспечивает качественное, стойкое окрашивание.

Преимущества технологии заключаются, прежде всего: в прочности, экономичности и экологичности покрытия – она идеально подходит для покраски алюминиевого профиля. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически неограничен.

Порошковая покраска обеспечивает образование эстетичного, антикоррозийного, удпропрочного покрытия, которое работает при температуре от –60 до +100С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

Преимущества порошковой краски для экологии: не содержит вредных органических соединений; технология является экологически чистой; сниженная опасность возгорания; минимальное выделение химического запаха; концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

Перед окрашиванием проводится обязательная высококачественная подготовка поверхности профиля в несколько этапов.  Один из важнейших этапов – нанесение конверсионного покрытия – желтое хроматирование. В результате такой обработки происходит обезжиривание поверхности профиля и значительно повышается адгезия ППМ, что в свою очередь обеспечивает длительную защиту изделия от коррозии.

Процесс покраски состоит из следующих этапов:

Обезжиривание профиля при температуре 40-500 в растворе Урал-М – промывка – хроматирование – промывка – сушка.

Нанесение полимерных красок на нашем предприятии осуществляется с помощью современного оборудования фирмы “ITW Gema” методом электростатического напыления в специальной камере с последующим помещением профиля в термокамеру. В ней покрытие полимеризуется, образуя прочное долговечное эластичное покрытие с высокой адгезией. Время и температура полимеризации зависит от технических условий полимерных красок.

Для окрашивания профиля ROST’AL используются четыре вида порошкового покрытия:

- Neotec – архитектурное покрытие, производство Греция,

- Inver – производство Италия,

- Color – производство Словения,

- Bichon -  металлики и лаки, производство Франция.

В гамму цветного покрытия входят как все цвета по каталогу RAL так и группа металликов.

Для обеспечения высокого качества покрытия мы применяем только архитектурные порошковые краски от лучших во всем мире производителей, такие как: «Beckers», «Bellaria», «Teknos», «Akzo Nobel», «Tiger».

Благодаря дополнительным компонентам архитектурные порошковые краски получают ряд существенных преимуществ:

— окрашенные этой краской материалы могут подвергаться механическому воздействию (гибка, резка) без ухудшения качества покрытия;
— эти краски в меньшей степени подвержены ультрафиолетовому излучению;
— срок службы окрашенной поверхности оставляет 12-15 лет.

Каталог цветов RAL

Участок сборки готовых конструкций

В течении уже почти 10 лет на заводе успешно работает участок сборки светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля и комплектующих. Участок оснащен современным металлообрабатывающим оборудованием немецкого и итальянского производства для заготовительных и сборочных операций по современным технологиям.

Отдел ОТК. Постоянный контроль качества

Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется службой технического контроля на всех технологических операциях. Качество продукции подтверждается сертификатом.

Cклад

Компания располагает несолькими современными складскими комплексами. Отдел логистики постоянно обеспечивает оперативность отгрузки и максимальную сохранность продукции при транспортировке на дальние расстояния.